色素炭黑在塑料制品应用中的要求

色素炭黑在炭黑品种中属于功能性炭黑，色素炭黑的基本性质影响在其他制品中功能的发挥。例如色素炭黑原生粒径小比表面积大可以提高炭黑的黑度；可以提高炭黑的着色力；可以增强炭黑抗紫外线的能力；可以提高炭黑的电导率；能增大塑料的粘度；降低炭黑的分散性；增加炭黑和塑料的吸水量。反之，色素炭黑的原生粒径大小不合理就会影响这些功能的发挥。

所以，这就牵扯到色素炭黑的分散问题了，譬如，常见的问题有“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中好常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。